床品會議前夕，4家機(jī)械企業(yè)暢談家紡自動化、智能化發(fā)展愿景

　　今年的政府工作報告提出，2017年要大力改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，深入實(shí)施《中國制造2025》，把發(fā)展智能制造作為主攻方向，推動中國制造向中高端邁進(jìn)。有分析人士表示，紡織工業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，智能制造將是其轉(zhuǎn)型升級、走向中高端的重要途徑。而近年來，中國家紡行業(yè)尤其是床品企業(yè)對設(shè)備自動化、智能化的需求越發(fā)強(qiáng)烈，特別是在縫制及后整理環(huán)節(jié)的高效自動化設(shè)備應(yīng)用，是解決日益增長的用工成本的根本之道。

　　為此，在2017年7月14日召開的2017床上用品委員會年的專題訪談環(huán)節(jié)，主辦方特別設(shè)置了"個性化定制及智能制造解決方案"主題，并邀請了瑞典ETON、常熟百聯(lián)、天津富怡、瓊派瑞斯4家機(jī)械制造企業(yè)參與論壇，深入探討如何加強(qiáng)床品企業(yè)在智能制造領(lǐng)域的發(fā)展。

　　而在會議前夕，我們專門采訪了這4家機(jī)械企業(yè)，請他們談?wù)勀壳凹壹徸詣踊�、智能化發(fā)展情況。

富怡集團(tuán)家紡應(yīng)用部總經(jīng)理劉志方：

　　富怡集團(tuán)是國內(nèi)最早致力于家紡自動化設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)之一，軟件、電控、機(jī)械皆為自主知識產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品系列涵蓋了家紡領(lǐng)域中的裁剪、自動縫制、絎縫、裝飾繡花等多個環(huán)節(jié)。其中，絎縫類衍生出各種專用、高效自動化設(shè)備。如框式單針絎縫機(jī)、羽絨被專用絎縫機(jī)、全自動單針絎縫機(jī)、雙鞍架連續(xù)絎縫機(jī)、絎繡機(jī)、雙排絎繡機(jī)、多色絎繡機(jī)、飛梭多針絎縫機(jī)、高速多針絎縫機(jī)、四邊縫切機(jī)、CTM裁切機(jī)等。

　　富怡擁有從鋪布、裁剪、絎縫、繡花、縫紉各工序的自動化解決方案，特別是在行業(yè)迫切需要轉(zhuǎn)型升級、智能制造的剛需下，突破了被芯連續(xù)自動化流水線生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從梳棉+高速多針絎縫+四邊縫的被芯自動化生產(chǎn)線建設(shè)。單針獨(dú)立花型絎縫，突破了傳統(tǒng)的單片框式絎縫，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、雙鞍架機(jī)全自動絎縫、裁切生產(chǎn)，提高產(chǎn)能。在個性化定制領(lǐng)域，推出圖像識別全自動縫制技術(shù)，應(yīng)用于兒童印花被套縫領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)個性化、精密縫制。推出防鉆絨羽絨被精密絎縫機(jī)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度。

　　富怡家紡客戶遍及全國，行銷全球。國內(nèi)有羅萊、富安娜、夢蘭、愉悅、雅芳婷等企業(yè)；國外有IKEA代工廠、ZORLU、JOHNCOTTON等大牌家紡企業(yè)。

　　未來，富怡的目標(biāo)是助力中國家紡產(chǎn)業(yè)生實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化，為各大家紡企業(yè)定制符合自己生產(chǎn)特性的生產(chǎn)系統(tǒng)。

蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司顧問劉奕強(qiáng)：

　　瓊派瑞特（簡稱TPET）主要專注于服裝、家紡領(lǐng)域智慧生產(chǎn)、個性定制的研發(fā)。去年，公司確定5年發(fā)展規(guī)劃，要實(shí)現(xiàn)"2020家紡黑燈工廠"的無人化生產(chǎn)理念輸出。

　　TPET的主要產(chǎn)品有"TPET家紡智慧工廠"，其是一套提供生產(chǎn)制造信息化、自動化、智能化的軟硬件整體解決方案。通過自動搬運(yùn)、自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測設(shè)備與信息化軟件進(jìn)行集成，對整個生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、TPM設(shè)備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)調(diào)度以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理。

　　作為自動四邊縫專家，TPET于2014年成立全自動四邊縫研發(fā)中心、2015年在全球首推自動四邊縫系列產(chǎn)品。

　　其中，"自動四邊縫－ET-5810全自動超細(xì)纖維毛巾機(jī)"顛覆了傳統(tǒng)縫制工藝30000片/24小時，每年多創(chuàng)造價值35萬/臺。"自動四邊縫－ET-5816全自動全棉毛巾機(jī)前段"每小時產(chǎn)能750～1200米，針對全棉毛巾的縱縫工序，實(shí)現(xiàn)自動化修毛邊，自動收料，無需人工干預(yù)，節(jié)約人力成本。"自動四邊縫－ET-5833全自動全棉毛巾機(jī)后段"每小時產(chǎn)能500～700片，創(chuàng)新的設(shè)計最大化實(shí)現(xiàn)自動化的縫制單元，集裁剪、折邊縫制、縫商標(biāo)、剪線、收料為一體；廣泛易用性，針對不同面料與工藝，適應(yīng)面廣且調(diào)整方便。"自動四邊縫－ET-6620全自動床單機(jī)"每小時產(chǎn)能750～1200米，可一次性完成四邊卷邊縫制，自動送標(biāo)訂標(biāo)，尺寸精準(zhǔn)，規(guī)格統(tǒng)一，減少用工需求的同時，大幅提升生產(chǎn)效率。

　　未來，瓊派瑞特將繼續(xù)朝向智能工廠進(jìn)軍，攜手客戶一同進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級，為中國制造2025提供助力。

江蘇常熟百聯(lián)銷售部經(jīng)理徐麗英：

　　多年來，針對家紡行業(yè)，常熟市百聯(lián)自動機(jī)械有限公司（以下簡稱百聯(lián)）牢抓科技創(chuàng)新的主線，以用戶需求為導(dǎo)向，持續(xù)地設(shè)計開發(fā)與制造了百聯(lián)（Bealead）品牌的家紡自動化系列設(shè)備和全自動羽絨分揀線等廣受歡迎的重點(diǎn)產(chǎn)品，幫助客戶企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低人力成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，為實(shí)現(xiàn)"智能工廠"及"智能生產(chǎn)"提供了有力的保障。

　　今年初，百聯(lián)針對羽絨被和枕芯兩大應(yīng)用領(lǐng)域的需求，正式推出了"家紡自動化整體解決方案"，為客戶配置個性化的生產(chǎn)方案及定制服務(wù)，為其創(chuàng)造價值。

　　百聯(lián)的"家紡自動化整體解決方案"涉及的主要產(chǎn)品有：由全自動上料機(jī)、全自動羽絨被充絨機(jī)、全自動刷毛機(jī)、全自動折疊機(jī)等產(chǎn)品組成的羽絨被全自動流水線，以及由自動開松機(jī)、自動枕芯填充專用設(shè)備等構(gòu)成的枕芯全自動流水線。

　　針對枕芯的自動化解決方案，則實(shí)現(xiàn)了開松、稱重、填充三個流水線環(huán)節(jié)的自動化作業(yè)。目前該方案中的重點(diǎn)產(chǎn)品是百聯(lián)（Bealead）品牌的TF-1208型全自動棉枕芯機(jī)及TF-1206型羽絨枕芯機(jī)。

　　除了上述解決方案之外，百聯(lián)還自主研發(fā)了滿足DIY羽絨被需求的101B型自動充絨機(jī)，適用于商店或超市等場所，通常只需10分鐘，就能經(jīng)過上絨、充絨等自動操作完成1條羽絨被的制作。

　　目前，百聯(lián)的母公司聯(lián)領(lǐng)智能已"新三板"掛牌上市（公司證劵簡稱：聯(lián)領(lǐng)智能，證劵代碼：839117）企業(yè)，以"成為一家為全球客戶創(chuàng)造價值、受到廣泛認(rèn)可與尊重的企業(yè)"為長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)。今年，百聯(lián)全新研發(fā)的羽絨自動分揀線及101B商超羽絨被充絨機(jī)成功亮相"2017法蘭克福國際家用及商用紡織品展覽會（HeimtextilFrankfurt2017）"，得到歐洲客戶的關(guān)注和認(rèn)可。現(xiàn)在，公司以口碑固守國內(nèi)市場，深耕越南、孟加拉國市場，拓展美國、歐洲市場，深入發(fā)展全球化。

瑞典ETON中國區(qū)總經(jīng)理杜晟天：

　　作為全球智能吊掛系統(tǒng)的領(lǐng)跑者，瑞典ETON1928年開始生產(chǎn)ETON襯衣，1967年第一代吊掛系統(tǒng)在襯衣廠運(yùn)轉(zhuǎn)。歷經(jīng)50年的發(fā)展，不斷革新，推出了5代產(chǎn)品，擁有多項世界專利。

　　十幾年來，ETON智能吊掛系統(tǒng)在中國很多家紡企業(yè)中一直發(fā)揮著它的作用：節(jié)能、省工省力、提高效率、提高品質(zhì)、提高管理方面等，因為ETON穩(wěn)定、可靠的軟件系統(tǒng)可以給任何智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)（如ERP，MES系統(tǒng)等）提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行對接。以夢潔集團(tuán)為例，通過啟動智能吊掛系統(tǒng)，在提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)管理的同時，提升了供應(yīng)鏈自動化率與信息整合能力，使供應(yīng)鏈反應(yīng)速度提高20%以上。

　　當(dāng)前，ETON產(chǎn)品應(yīng)用遍布全球40多個國家，歷年來，有超過5000套系統(tǒng)在全球被安裝，第一套系統(tǒng)至今仍舊在運(yùn)行。值得一提的是，我們將自己的解決方案建立在自己襯衫工廠的生產(chǎn)基礎(chǔ)上，進(jìn)行軟件研發(fā)，ETON系統(tǒng)不僅僅是一條智能單元生產(chǎn)流水線，而且包含專業(yè)知識和培訓(xùn)。在提供高品質(zhì)解決方案的同時，我們與客戶分享ETON超過80年的生產(chǎn)經(jīng)驗，乃至歐洲先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗、管理理念，從而幫助客戶成為世界一流的制造商。

　　目前，ETON在中國服務(wù)的家紡企業(yè)有：夢潔、萬斯、悅達(dá)、孚日、愉悅、夢蘭、春天、東隆、合祥、圣達(dá)隆等。