轉(zhuǎn)型升級(jí)，龍盛紡織煥發(fā)新活力

     在位于龍固鎮(zhèn)中三居的沛縣龍盛紡織有限公司生產(chǎn)車間，梳棉機(jī)、并條機(jī)、細(xì)紗機(jī)等各種紡紗設(shè)備全部滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們奮戰(zhàn)在各自崗位上，全力趕制一批新的訂單。“企業(yè)占地80余畝，總投資7000余萬(wàn)元，擁有7萬(wàn)錠環(huán)錠紡生產(chǎn)線，生產(chǎn)的人棉紗主要銷往蘇州、廣東、山東等地，年產(chǎn)量達(dá)6000噸，年銷售收入過(guò)億元，共解決周邊500余人就業(yè)。”企業(yè)總經(jīng)理王廣雷說(shuō)。

     從企業(yè)辦公室墻上掛著的一張報(bào)表上了解到，企業(yè)一季度入庫(kù)成品人棉紗1352噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2360萬(wàn)元，較去年同期增加164萬(wàn)元�！斑@一切都是轉(zhuǎn)型升級(jí)的結(jié)果。企業(yè)堅(jiān)持不懈地把推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)作為發(fā)展的動(dòng)力源泉，更新設(shè)備，強(qiáng)化管理，做大了規(guī)模，做優(yōu)了品牌。”據(jù)王廣雷介紹，為進(jìn)一步提高技術(shù)水平，企業(yè)每年淘汰部分落后的設(shè)備，從德國(guó)、意大利、日本進(jìn)口自絡(luò)機(jī)等先進(jìn)紡織設(shè)備，并定期加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；不定期組織工人到南通、無(wú)錫等地的紡織行業(yè)先進(jìn)企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，不斷強(qiáng)化車間和生產(chǎn)班組的管理�！百�(gòu)進(jìn)的國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都有了明顯提高。運(yùn)營(yíng)以來(lái)產(chǎn)品供不應(yīng)求，企業(yè)的訂單大幅度增加�！闭f(shuō)起產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)的變化，王廣雷高興地說(shuō)，“現(xiàn)在，不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕了，而且企業(yè)生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率也較轉(zhuǎn)型升級(jí)之前共提高了近2個(gè)百分點(diǎn)�！�

     李會(huì)苗是龍盛紡織有限公司的一名車間工人，十年來(lái)，她潛心鉆研紡織技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)成為車間有名的“技術(shù)導(dǎo)師”�！皠傞_(kāi)始上班時(shí)不會(huì)操作設(shè)備，我白天虛心請(qǐng)教老職工，晚上借來(lái)紡織技術(shù)方面的書(shū)籍埋頭苦學(xué)，看不懂的第二天再問(wèn)技術(shù)人員，直到學(xué)會(huì)為止。不到半年時(shí)間，車間的每一種設(shè)備我都能熟練操作了�！崩顣�(huì)苗說(shuō)，“紡織行業(yè)需要的是耐心、細(xì)心和恒心，在這里上班，我感覺(jué)自己的技術(shù)水平每天都在提高�！�

     良好的企業(yè)信譽(yù)和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量使得龍盛紡織有限公司生產(chǎn)的人棉紗在市場(chǎng)上站穩(wěn)了腳跟�！稗D(zhuǎn)型升級(jí)是企業(yè)發(fā)展大勢(shì)所趨，如果企業(yè)不主動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，最后只能被市場(chǎng)淘汰�！睂�(duì)于下一步發(fā)展，王廣雷已然胸有成竹，“全面提升裝備檔次，不斷加強(qiáng)管理，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；嚴(yán)控生產(chǎn)環(huán)境，不斷加大產(chǎn)品的檢測(cè)力度，在提高產(chǎn)量的同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)；大力實(shí)施品牌戰(zhàn)略，加強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品附加值，不斷提高市場(chǎng)占有率�！�