我國(guó)纖維品質(zhì)總體已接近國(guó)際水平

近年來(lái)，我國(guó)紡織業(yè)發(fā)展迅速，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢絲、回絲、廢布料等相應(yīng)增多，并且隨著服裝業(yè)更新?lián)Q代的加快，淘汰的廢舊紡織品量與日俱增，尤其塑料瓶進(jìn)入瓶裝市場(chǎng)等等,都使纖維及塑料廢物不斷增長(zhǎng)。合成纖維在紡織業(yè)具有舉足輕重的作用，特別是聚酯工業(yè)發(fā)展迅猛，在給人類(lèi)的生產(chǎn)和生活帶來(lái)科技進(jìn)步和舒適享受的同時(shí)，各類(lèi)廢棄聚酯產(chǎn)品及聚酯廢料造成的環(huán)境污染也越來(lái)越大。如果將這些廢料做掩埋或焚燒處理，將會(huì)對(duì)土壤和大氣產(chǎn)生不良影響，因此如何將這些廢料變“廢”為“寶”，一直是世界各國(guó)加緊研究的課題。大力發(fā)展廢料回收已成為紡織或塑料行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。
　　
　　再生聚酯纖維生產(chǎn)量世界第一
　　
　　有關(guān)專(zhuān)家指出，從品種而言，再生纖維主要分為兩大類(lèi)：再生纖維素纖維和再生化學(xué)纖維。粘膠纖維是最早的再生纖維，以后相繼出現(xiàn)了新型再生纖維素纖維，如lyocell纖維、纖維素氨基甲酸酯纖維、超導(dǎo)粘膠纖維、木棉纖維以及竹纖維等。聚酯纖維大約占合成纖維的70%，而且聚酯在制瓶行業(yè)的應(yīng)用迅速擴(kuò)大，因此再生化學(xué)纖維以再生聚酯纖維為主。
　　
　　我國(guó)再生聚酯行業(yè)發(fā)展已有近三十多年的發(fā)展歷史，1987年吉林省紡織技術(shù)開(kāi)發(fā)公司引進(jìn)了我國(guó)的第一條再生纖維生產(chǎn)線(xiàn)。二十世紀(jì)九十年代主要以我國(guó)臺(tái)灣省和韓國(guó)轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái)的單螺桿紡絲設(shè)備為主，用泡泡料生產(chǎn)低檔的針刺無(wú)紡布和紗線(xiàn)等。進(jìn)入二十一世紀(jì)，隨著技術(shù)的進(jìn)步，逐漸發(fā)展到以瓶片為主要原料或配泡泡料為輔助原料生產(chǎn)再生聚酯短纖維、二維中空纖維、三維卷曲中空纖維、再生聚酯長(zhǎng)絲和聚酯工業(yè)絲等。如山東龍福環(huán)能科技股份有限公司目前正利用聚酯瓶片料規(guī)�；�生產(chǎn)再生聚酯長(zhǎng)絲poy、dty、fdy及聚酯工業(yè)絲等。
　　
　　近幾年我國(guó)的再生纖維行業(yè)發(fā)展很快，主要集中在東南沿海地區(qū)。江蘇、浙江的產(chǎn)能占到了全國(guó)總產(chǎn)能的72%，廣東、福建兩省占10%，其他地區(qū)僅占18%。2010年我國(guó)的再生聚酯纖維產(chǎn)能達(dá)620萬(wàn)噸/年，已成為世界再生聚酯纖維生產(chǎn)的第一大國(guó)。
　　
　　再生聚酯纖維生產(chǎn)的工藝路線(xiàn)主要有兩種：一是用瓶料、聚酯廢絲等回收料經(jīng)粉碎造粒直接紡絲，稱(chēng)物理回收生產(chǎn)法;二是利用聚酯類(lèi)縮聚物的縮聚過(guò)程可逆性能，通過(guò)化學(xué)方法使回收的聚酯解聚生成單體，然后再縮聚成高品質(zhì)的纖維級(jí)聚酯切片用于紡絲，稱(chēng)化學(xué)回收生產(chǎn)法。
　　
　　纖維品質(zhì)總體已接近國(guó)際水平
　　
　　北京服裝學(xué)院王銳指出，廢舊紡織品的精確分揀問(wèn)題是目前行業(yè)的一個(gè)難題，也是需要研究的重點(diǎn)。針對(duì)不同的廢舊紡織品，要用不同的方法進(jìn)行有效分揀。對(duì)于純紡的產(chǎn)品，可以直接進(jìn)行人工分揀�；旒彯a(chǎn)品根據(jù)混紡原料的組成不同、混紡比例的不同設(shè)計(jì)不同的工藝。
　　
　　總體來(lái)說(shuō)，如果精確分揀的話(huà)，再生纖維的成本就會(huì)提高很多，有的甚至比原生纖維成本更高。因此，廢舊紡織品的回收利用，一是可直接利用，作低檔紡織品，這樣也不用分清顏色;二是可拓寬再生纖維的應(yīng)用領(lǐng)域，思維不只局限于紡織領(lǐng)域。例如，利用廢舊紡織品直接加工制成超短纖維，再與其他材料一起加工，制成復(fù)合材料，或者直接用于填充材料。
　　
　　那么再生滌綸纖維差異化方面還有哪些問(wèn)題要解決?王銳認(rèn)為，目前國(guó)內(nèi)再生滌綸纖維差異化方面主要解決的問(wèn)題是改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高高端產(chǎn)品所占比率。國(guó)外在再生滌綸纖維差異化領(lǐng)域起步較早，我國(guó)在這方面的工作相對(duì)發(fā)展較晚。再加上技術(shù)限制方面的原因，我國(guó)再生滌綸纖維大多集中于低端產(chǎn)品上。要進(jìn)入高端領(lǐng)域，再生纖維主要須解決兩個(gè)問(wèn)題：一是由于廢舊紡織品中的纖維有多種顏色，所以再生纖維要解決顏色問(wèn)題，主要要研究再生纖維生產(chǎn)著色問(wèn)題，或是如何利用原有顏色的問(wèn)題。再生纖維著色時(shí)，染色的均勻性問(wèn)題是行業(yè)面臨的一個(gè)課題;二是研究如何提升再生纖維的質(zhì)量穩(wěn)定性。利用廢舊紡織品做成的纖維質(zhì)量均勻性也很難保證。解決兩個(gè)“均勻性”問(wèn)題，再生纖維才可能邁進(jìn)高端領(lǐng)域。
　　
　　王銳最后表示，總體說(shuō)來(lái)，在再生纖維領(lǐng)域的研究，國(guó)外起步較早，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)發(fā)展也比較快。隨著我國(guó)對(duì)于該領(lǐng)域的重視程度逐漸加強(qiáng)，在該領(lǐng)域的投入逐年加大，我國(guó)再生纖維總體質(zhì)量與國(guó)外差距已經(jīng)不大。但國(guó)外再生纖維在質(zhì)量穩(wěn)定性方面更加出色，設(shè)備方面更加成熟，我國(guó)與國(guó)外再生纖維領(lǐng)域的差距主要體現(xiàn)在設(shè)備上。